| мадэль | HEY04A |
| Хуткасць удару | 15-35 раз у хвіліну |
| Макс. Фармуючы памер | 470*290 мм |
| Макс. Глыбіня фармавання | 47 мм |
| Сыравіна | ПЭТ, ПС, ПВХ |
| Макс. Шырыня ліста | 500 мм |
| Таўшчыня ліста | 0,15-0,7 мм |
| Унутраны дыяметр рулона ліста | 75 мм |
| Сток | 60-300 мм |
| Сціснутае паветра (паветраны кампрэсар) | 0,6-0,8 Мпа, каля 0,3 кубічных метраў у хвіліну |
| Астуджэнне формы (ахаладжальнік) | 20 ℃, 60 л/г, вадаправодная вада / паўторная вада |
| Агульная магутнасць | 11,5 кВт |
| Магутнасць галоўнага рухавіка | 2,2 кВт |
| Габарытныя памеры | 3500*1000*1800 мм |
| Вага | 2400 кг |
0102030405
Аўтаматычная машына для тэрмафармавання вечкаў HEY04A
Апісанне машыны
Аўтаматычная машына для тэрмафармавання вечкаў распрацавана нашым аддзелам даследаванняў і распрацовак у адпаведнасці з попытам рынку ўпакоўкі. Карыстаючыся перавагамі алюмініева-пластыкавай блістар-упаковачнай машыны і машыны для фармавання пластыка, машына выкарыстоўвае аўтаматычную фармоўку, штампоўку і рэзку ў якасці спецыяльных уласцівасцей прадукту, якія патрабуюць ад карыстальнікаў. З перадавой тэхналогіяй, бяспечнай і простай эксплуатацыяй, пазбягаючы спажывання працы, выкліканай ручной штампоўкай і забруджваннем, выкліканым супрацоўнікамі падчас працы, гарантуюць якасць прадукцыі. Термоформовочная машына абсталявана нагрэвам панэляў, нізкім энергаспажываннем, невялікай знешняй плошчай, эканамічнай і практычнай. Такім чынам, машына шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці накрывак, накрывак, падносаў, талерак, скрынак.
прыкладанні:
ПВХ, ПЭТ, ПС, у якасці сыравіны, замена прэс-формы на адной машыне для вырабу накрывак, накрывак, падносаў, талерак, скрынак, харчовых і медыцынскіх падносаў і г.д.
Тэхнічныя параметры
Тэхнічныя характарыстыкі
Машына для фармавання вечкаў рэалізуе аўтаматычнае кіраванне з дапамогай камбінацыі праграмуемага кантролера (PLC), чалавек-машыннага інтэрфейсу, кадавальніка, фотаэлектрычнай сістэмы і г.д., і аперацыя простая і інтуітыўна зразумелая.
Машына для тэрмафармавання вечкаў кубкаў: трансмісія прымае рэдуктар і злучэнне асноўнага кручэння. Станцыі фармавання, штампоўкі, выцягвання і штампоўкі знаходзяцца на адной восі для забеспячэння сінхранізацыі працы (паменшаная памылка перадачы).
Аўтаматычная сістэма пад'ёму і загрузкі матэрыялу бяспечная і эканомія працы, сістэма кантролю тэмпературы прылад папярэдняга нагрэву верхняга і ніжняга тыпу пласцін стабільная для забеспячэння раўнамернага нагрэву, розныя метады фармавання для забеспячэння прыгожага вонкавага выгляду прадукту, сервацяга разумная і надзейная, штампоўка і нож для штампоўкі трывалыя і без задзірын, замена формы простая, галоўны рухавік выкарыстоўвае рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты для бесперабойнай працы.
Увесь корпус машыны для вырабу вечкаў звараны сталёвай скрынкай, канструкцыя цвёрдая і не дэфармуецца, кранштэйн і скрынка ліюцца пад ціскам, высокай шчыльнасці і без паветраных адтулін, а знешні выгляд раўнамерна агорнуты нержавеючай сталлю, якая прыгожая і простая ў абслугоўванні.
Цягавая сістэма ролікавага сервопрывада робіць машыну больш стабільнай і надзейнай, павялічвае даўжыню цягі і можа наўпрост усталёўваць даўжыню цягі і хуткасць цягі ў інтэрфейсе чалавек-машына праз праграмаванне PLC, што павялічвае плошчу фармавання і пашырае прыдатны дыяпазон машыны.
Прыкладанні
