Апрацоўка пластыкавай сыравіны - гэта ў асноўным працэс плаўлення, цячэння і астуджэння гумовых часціц у гатовую прадукцыю пасля схоплівання. Гэта працэс награвання, а затым астуджэння. Гэта таксама працэс ператварэння пластыка з часціц у розныя формы. Длямашына для термоформования пластыка , увесь працэс можна наладзіць для цалкам аўтаматычнай працы без ручнога кіравання, а якасць прадукцыі застаецца стабільнай! Далей будзе растлумачаны працэс апрацоўкі з пункту гледжання розных этапаў.
1. Расплавіць
Награвальнік прылады дазваляе часціцам сыравіны паступова плавіцца ў паток вадкасці. Розная сыравіна ў асноўным падыходзіць для рэгулявання тэмпературы. Павышэнне тэмпературы паскорыць паток сыравіны, што можа павялічыць эфектыўнасць, але не абавязкова забяспечыць выхад. Павінен быць дасягнуты адпаведны баланс. Акрамя таго, добры эфект і характарыстыкі поліпрапілену ў выпадку моцнага тэрмічнага крэкінгу заключаюцца ў тым, што лепш за ўсё, каб сыравіна плаўна паступала ў фільшу падчас вытворчасці, каб пазбегнуць недастатковага напаўнення або рэфлюксу. Рэфлюкс азначае, што паток сыравіны хутчэй, чым хуткасць выхаду, і, нарэшце, павялічвае сярэднюю эфектыўнасць патоку, што роўна паляпшэнню MFR. Гэта адзін з даступных метадаў апрацоўкі, аднак ён таксама выклікае ненармальнае размеркаванне MFR, што можа прывесці да павышэння нестабільнасці і павелічэння колькасці дэфектаў. Аднак з-за прымянення гатовая прадукцыя з поліпропілену не з'яўляецца прадукцыяй з высокай дакладнасцю памераў, таму ўплыў не вялікі.
2.Шрубавы шток
Большая частка апрацоўкі ПП залежыць ад шнека, які забяспечвае цякучасць, таму канструкцыя шнека мае вялікі ўплыў. Дыяметр уплывае на выхад, а ступень сціску - на значэнне ціску. Гэта таксама ўплывае на выхад і эфект гатовай прадукцыі, у тым ліку на эфект змешвання розных матэрыялаў (каляровай маткавай сумесі, дадаткаў і мадыфікатараў). Паток сыравіны ў асноўным залежыць ад награвальніка, але трэнне і трэнне сыравіны таксама будзе вырабляць цеплавую энергію трэння для паскарэння цякучасці. Такім чынам, ступень сціску шнека малая, паток малы, і хуткасць кручэння павінна быць павялічана, што прыводзіць да большай цеплавой энергіі трэння, чым шруба з вялікай ступенню сціску. Таму часта кажуць, што ў апрацоўцы пластмас няма майстра, а майстар той, хто ўважліва разбіраецца ў рабоце станка. Награванне сыравіны з'яўляецца не толькі награвальнікам, але і ўключае цяпло трэння і час задушэння. Таму гэта практычная задача. Вопыт дапамагае вырашаць вытворчыя задачы і павышаць эфектыўнасць. Калі эфект змешвання шнека асабліва добры, часам распрацоўваюцца двухступеністыя розныя шрубы або двухвосевыя шрубы, і кожная секцыя розных формаў шруб усталёўваецца асобна для дасягнення розных эфектаў змешвання.
3. Памерці або памерці галавой
Перафарміраванне пластыка залежыць ад формы або галоўкі. Гатовы прадукт ліцця пад ціскам з'яўляецца трохмерным, а форма таксама складаная. Варта ўлічваць праблему ўсаджвання. Іншая прадукцыя - гэта плоскія, палосныя і ігольчастыя штампы для бесперапыннага вырабу. Калі яны асаблівай формы, яны класіфікуюцца як спецыяльныя формы. Варта звярнуць увагу на праблему неадкладнага астуджэння і праклейвання. Большасць пластыкавых машын спраектаваны як шпрыцы. Сіла экструзіі, якая кіруецца шнеком, будзе выклікаць вялікі ціск на невялікім выхадзе і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Калі галоўка высечкі распрацавана ў выглядзе плоскасці, як зрабіць сыравіну раўнамерна размеркаванай па ўсёй паверхні, дызайн галоўкі вешалкі для адзення вельмі важны. Звярніце ўвагу на магчымасць экструзіі, каб павялічыць рыбны жаберны помпа і стабілізаваць пастаўкі сыравіны.
4. Астуджэнне
У дадатак да залівання сыравіны ў літнік, форма для ўпырску таксама мае канструкцыю астуджэння сыравіны ў астуджальным канале. Экструзійнае ліццё абапіраецца на канал астуджальнай вады ў роліку для дасягнення эфекту астуджэння. Акрамя таго, ёсць таксама пнеўматычныя нажы, астуджальная вада, прама налітая на мяшок для выдзімання, полае выдзіманне і іншыя метады астуджэння.
5. Пашырыць
Паўторная апрацоўка і нарошчванне гатовага прадукту ўзмоцняць эфект. Напрыклад, розная хуткасць упаковачнай стужкі, якая кіруецца пярэднімі і заднімі ролікамі, выкліча эфект расцягвання. Узмацняецца сіла расцяжэння пашыральнай часткі гатовага вырабу, якую няпроста разарваць, але вельмі лёгка разарваць па гарызанталі. Размеркаванне малекулярнай масы таксама паўплывае на эфект пашырэння ў высакахуткаснай вытворчасці. Усе прэсаваныя вырабы, у тым ліку валакна, маюць неаднолькавае расцяжэнне. Вакуумнае і сціснутае паветранае фармаванне таксама можна разглядаць як іншую форму пашырэння.
6. Скарачацца
Любая сыравіна мае праблему ўсаджвання, якая ўзнікае з-за ўнутраных нагрузак падчас цеплавога пашырэння, халоднага сціскання і крышталізацыі. Наогул кажучы, цеплавое пашырэнне і халоднае ўсаджванне лёгка пераадолець, што можа быць зроблена шляхам падаўжэння часу астуджэння пры апрацоўцы і бесперапыннага падтрымання ціску. Крышталічная сыравіна часта мае большую розніцу ва ўсаджванні, чым некрышталічная сыравіна, каля 16% для ПП, але толькі каля 4% для АБС, што вельмі адрозніваецца. Гэтую частку неабходна пераадолець на прэс-форме, або часта дадаюць дабаўкі для памяншэння хуткасці ўсаджвання, ПЭНП часта дадаюць у экструзійную пласціну, каб вырашыць праблему з шыйкай.
Машына для термоформования пластмас дастасавальны практычна для ўсіх тэрмапластаў. У апошнія гады машына для тэрмафармавання пластыка таксама паспяхова выкарыстоўваецца для фармавання некаторых тэрмарэактыўных пластмас. Фармовачны цыкл стмашына для термоформования пластыка кароткі (ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін), і ён можа фармаваць формы складанай формы, дакладнага памеру і адначасова. Тэрмафармавальныя машыны GTMSMART ўключаюць прадуктыМашына для термоформовки пластмас,Машына для термоформования кубкаў,Машына для вакуумнай фармоўкі пластмас,Машына для термоформовки пластыкавых кветкавых гаршкоў.
GTMSMART забяспечваць першакласныя машыны па самай выгаднай цане, якія могуць лёгка задаволіць вашыя патрабаванні масавай вытворчасці. Вывучыце наш асартымент прадукцыі, і вы знойдзеце мноства высокапрадукцыйных варыянтаў, якія адпавядаюць вашым патрабаванням.
Час публікацыі: 31 кастрычніка 2021 г