Што такое тэрмафармоўка пад ціскам?

Што такое тэрмафармоўка пад ціскам?
Тэрмафармоўка пад ціскам - гэта тэхналогія вытворчасці пластыка ў рамках больш шырокага тэрміну працэсу тэрмафармавання пластыка. Пры фармаванні пад ціскам двухмерны тэрмапластычны ліставы матэрыял награваецца да аптымальнай тэмпературы фармавання, а затым размяшчаецца над спецыяльнай формай або інструментам. Затым над нагрэтым лістом аказваецца станоўчае ціск, уціскаючы матэрыял у паверхню формы для стварэння патрэбнай трохмернай формы дэталі.
Фарміраванне пад ціскам штурхае пластык уніз у ніжнюю частку формы з дапамогай высокага ціску паветра. Пры фармаванні пад ціскам машына, якая выкарыстоўваецца для ўтрымання пластыкавых формаў на месцы, пераканаецца, што матэрыял нагрэты да патрэбнай тэмпературы для належнай гнуткасці.

Як гэта працуе?
Сіла, якая выкарыстоўваецца для фарміравання пад ціскам, - гэта ціск паветра. Гэтая сіла штурхае пластык да нагрэтай формы. Для фармавання пад ціскам можа выкарыстоўвацца больш чым утрая большы ціск паветра, чым для фармавання пад вакуумам. Гэты дадатковы ціск паветра дазваляе нагрэтаму пластыку лепш прыліпаць да формы ў термоформовочной машыне, што прыводзіць да якасных краёў.Фарміраванне ціску , цяпло можа пераходзіць да пластыка хутчэй, скарачаючы колькасць часу, неабходнага для завяршэння працэсу тэрмафармавання. Фарміраванне пад ціскам вельмі эфектыўна выкарыстоўвае рэсурсы і менш нагружае прадукт і абсталяванне, чым ліццё пад ціскам.

Некаторыя з распаўсюджаных тэрмапластычных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для фармавання ціскам:
Адпаведнасць галіновым стандартам: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) і (d), FMVSS 302 і многія іншыя
ABS - Шырокі спектр смол, якія выкарыстоўваюцца ў шэрагу прыкладанняў. Можа быць распрацаваны ў адпаведнасці са стандартамі UL на гаручасць.
PC/ABS – сплаў забяспечвае адабрэнне UL у дадатак да высокай удараздольнасці.
HDPE – эканамічна эфектыўны матэрыял для прамысловага прымянення, які патрабуе высокай ударатрываласці.
TPO – ударатрывалы матэрыял, які забяспечвае прадукцыйнасць пры марозе і высокай тэмпературы.
HIPS – нізкая кошт смала выкарыстоўваецца ў многіх прыкладаннях POP, якія патрабуюць выдатных характарыстык фармавання.
ПВХ/акрыл – Шырока выкарыстоўваная смала ў карпусах абсталявання на аснове мікрапрацэсараў. Адпавядае самым строгім стандартам UL па гаручасці і можа вырабляцца ў шырокім дыяпазоне колераў і тэкстур.

Перавагі пластыка пад ціскам:
Перавагі фармавання пад ціскам пластыкавых дэталяў заключаюцца ў здольнасці термоформовочных машын вырабляць прадукты з лепшымі кампанентамі, больш вострымі краямі і якасным складам. Для фармавання пад ціскам можа выкарыстоўвацца больш чым утрая большы ціск паветра, чым для фармавання пад вакуумам, што дазваляе нагрэтаму пластыку лепш прыліпаць да формы ў термоформовочной машыне.
Аўтаматычная фармовачная машына пад ціскам паветра забяспечвае такую ​​ж якасць краёў прадукту, вырабленага пад ціскам, пры больш эфектыўным выкарыстанні рэсурсаў і меншай нагрузцы на прадукт і абсталяванне. З-за павышанага ціску паветра, які штурхае пластык да нагрэтай формы, цяпло можа хутчэй пераходзіць да пластыка і памяншае час, які патрабуецца для завяршэння працэсу фармавання ціскам.

GTMSMART PLC машына для тэрмафармавання пад ціскамЗ трыма станцыямі ​У асноўным для вытворчасці разнастайных пластыкавых кантэйнераў (паддон для яек, кантэйнер для садавіны, харчовы кантэйнер, кантэйнер для пакетаў і г.д.) з тэрмапластычнымі лістамі, такімі як PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET і г.д.