Якія метады выкарыстоўваюцца ў працэсе вырабу пластыкавых кубкаў
Якія метады выкарыстоўваюцца ў працэсе вырабу пластыкавых кубкаў
Пластыкавыя кубкі - гэта пластыкавыя кантэйнеры, якія часта выкарыстоўваюцца ў грамадскіх месцах з-за вялікага попыту на пластыкавыя кубкі. машына для вырабу пластыкавых кубкаў атрымаў вялікі імпульс і развіццё. Машыны для вырабу пластыкавых кубкаў вырабляюць кубкі розных памераў і формаў з дапамогай розных вытворчых працэсаў. У гэтым артыкуле падрабязна разгледжаны асноўныя працэсы вырабу пластыкавых кубкаў і іх асаблівасці.
Агляд машын для вырабу пластыкавых кубкаў
Машына для вырабу пластыкавых кубкаў - гэта аўтаматызаванае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для вырабу розных тыпаў пластыкавых кубкаў (напрыклад, аднаразовых кубкаў для вады, напояў, ёгурта, кавы і г.д.). У залежнасці ад розных вытворчых працэсаў, машына для вырабу пластыкавых кубкаў у асноўным падзяляецца на машыны для ліцця пад ціскам, машыны для тэрмафармавання, машыны для выдзімання і іншыя тыпы.
Асноўная тэхналогія вытворчага працэсу
1. Працэс тэрмафармавання
Тэрмафармаванне - адзін з найбольш распаўсюджаных працэсаў у вытворчасці пластыкавых кубкаў.
Награванне матэрыялу: Пластыкавыя лісты (напрыклад, ПП, ПЭТ, ПС і г.д.) награваюцца да мяккага стану.
Фармаванне формы: размякчаны ліст фармуецца пад ціскам паветра або вакуумнай адсорбцыяй, каб ён адпавядаў форме.
Астуджэнне і рэзка: рэзка пасля астуджэння.
Характарыстыкі: падыходзіць для вытворчасці тонкасценных кубкаў (напрыклад, аднаразовых кубкаў для вады), нізкі кошт, падыходзіць для масавай вытворчасці.
2. Працэс ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам — гэта працэс дакладнага ліцця, які звычайна выкарыстоўваецца для вырабу высакаякасных пластыкавых кубкаў з тоўстымі сценкамі. Працэс выглядае наступным чынам:
Награванне сыравіны: пластыкавыя гранулы награваюцца і плавяцца, а затым пад высокім ціскам уводзяцца ў поласць формы.
Астуджэнне і зацвярдзенне: Пасля астуджэння і зацвярдзення кубак вымаюць з формы.
Ліццё пад ціскам характарызуецца дакладнымі памерамі вырабу, гладкай паверхняй і падыходзіць для вытворчасці шматразовых пластыкавых кубкаў. Кошт высокі, а вытворчы цыкл адносна працяглы.
3. Працэс выдзімання
Выдзімальнае фармаванне ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу лёгкіх, ударатрывалых пластыкавых кубкаў, працэс выглядае наступным чынам:
Награванне: Нагрэйце пластык і выцісніце яго ў трубку.
Выдзіманне: Удзімайце паветра ў форму, каб пластык пашырыўся і змясціўся ў форме.
Астуджэнне: Гатовы выраб вымаюць пасля астуджэння і надання формы.
Перавага гэтага працэсу заключаецца ў тым, што ён дазваляе вырабляць тонкія і лёгкія кубкі з добрай ударатрываласцю, прыдатныя для масавай вытворчасці, але з адносна нізкай дакладнасцю.
4. Вакуумнае фармаванне
Прынцып: Вакуумная адсорбцыя нагрэтых і размякчаных пластыкавых лістоў на паверхні формы.
Прыдатныя матэрыялы: ПВХ, ПЭТ і г.д.
Асаблівасці: Падыходзіць для вытворчасці дробных кубкаў або вечкаў, нізкі кошт і нізкая дакладнасць.
Фактары, якія ўплываюць на выбар працэсу
Для выбару падыходнага спосабу вытворчасці неабходна ўлічваць наступныя метады:
- Аб'ём вытворчасці: вялікія колькасці падыходзяць для ліцця пад ціскам, малыя і сярэднія колькасці — для тэрмафармавання
- Канструкцыя кубкаў: складаныя структуры могуць патрабаваць спалучэння некалькіх працэсаў
- Уласцівасці матэрыялу: аптымальная апрацоўка адрозніваецца для розных відаў пластмас
- Бюджэтаванне выдаткаў: інвестыцыі ў абсталяванне і выдаткі на прэс-формы істотна адрозніваюцца
Выбар працэсу для машына для вырабу пластыкавых кубкаў залежыць ад патрабаванняў да прадукту, вытворчых выдаткаў і ўласцівасцей матэрыялу. Тэрмафармаванне падыходзіць для масавай вытворчасці аднаразовых кубкаў, ліццё пад ціскам — для высакаякасных кубкаў, а выдзіманне — для лёгкіх кантэйнераў. У спалучэнні з перадавымі тэхналогіямі аўтаматызацыі розныя працэсы пастаянна аптымізуюцца для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.