Belarusian
English Vietnamese Indonesian Arabic Spanish Portuguese Chinese Simplified Chinese Traditional Urdu Russian Turkish French Japanese German Italian Bengali Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Uzbek Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Romanian Danish Greek Irish Korean Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message
Катэгорыі навін
Рэкамендаваныя навіны

Якія фактары працэсу ўплываюць на аднастайнасць таўшчыні сценак у вырабах, атрыманых шляхам тэрмафармавання?

24 чэрвеня 2025 г.

Якія фактары працэсу ўплываюць на аднастайнасць таўшчыні сценак у вырабах, атрыманых шляхам тэрмафармавання?

Што такое тэрмафармаванне

Гэта метад апрацоўкі пластмас, пры якім тэрмапластычныя лісты фармуюцца ў розныя вырабы. Ліст заціскаецца на раме, награваецца да гнуткасці, затым прыціскаецца да контуру формы з дапамогай вакууму/ціску, пры гэтым ён прылягае да профілю формы, каб атрымаць форму, падобную да формы профілю. Пасля астуджэння і фарміравання ён разразаецца на вырабы. Ён забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці, патрабуе адносна невялікіх тэрмафармавальная машына інвестыцыі, і можа вырабляць вырабы вялікага фармату.

Якія фактары працэсу ўплываюць на аднастайнасць таўшчыні сценак у вырабах, атрыманых шляхам тэрмафармавання.jpg

Якія прадукты тэрмафармавання?


Таму што машына для тэрмафармавання пластыка можа надаць любую форму, выкарыстоўваецца для шырокага спектру мэтаў, у тым ліку для прадметаў штодзённага побыту, цацак і фармацэўтычных прэпаратаў. У прыватнасці, яго часта выкарыстоўваюць для наступных мэтаў.


1. Фармацэўтычная ўпакоўка
Тэрмафармавальная ўпакоўка герметызуе лекі, абараняючы іх ад уздзеяння паветра і вільгаці. Звычайна яны таксама індывідуальна спакаваныя, каб забяспечыць дакладную дозу лекаў.

2. Упакоўка для харчовых прадуктаў
Тэрмафармавальная ўпакоўка абараняе адчувальныя прадукты, такія як садавіна і мяса, падчас транспарціроўкі, захоўваючы пры гэтым свежасць адчувальных прадуктаў, такіх як садавіна, гародніна і мяса, падчас захоўвання і транспарціроўкі. Акрамя таго, індывідуальна ўпакаваныя прадукты могуць захаваць свежасць і прадухіліць псаванне.

3. Касметычная ўпакоўка
Звычайна гэта дробная касметыка, асабліва памады і цені для стагоддзе. Гэта не толькі абараняе прадукт ад знешніх уздзеянняў, але і дазваляе спажыўцам бачыць яго, не адкрываючы.

4. Упакоўка электронных кампанентаў
дробныя электронныя кампаненты, асабліва мікрачыпы і святлодыёды, прадукт абаронены ад знешніх уздзеянняў, такіх як статычная электрычнасць, а ўпакоўка празрыстая, каб спажывец мог бачыць прадукт.

Тэрмафармавальныя вырабы Таўшчыня сценкі Аднастайнасць фактараў працэсу

Ацяпленне: Падыходныя ўмовы нагрэву павінны дазваляць усяму лісту раўнамерна награвацца на ўсіх этапах працэсу нагрэву.

Фарміраванне: Змены таўшчыні сценак у першую чаргу звязаны з нераўнамерным размеркаваннем матэрыялу падчас расцяжэння, а таксама з велічынёй хуткасці расцяжэння, гэта значыць хуткасцю патоку газу пры перапампоўванні, напаўненні або хуткасцю руху формаў, заціскных рамак і плунжераў папярэдняга расцяжэння. У цэлым, высокая хуткасць расцяжэння самой формы і скарачэнне часу цыклу з'яўляюцца больш спрыяльнымі, але празмерная хуткасць расцяжэння можа прывесці да недахопу матэрыялу, што прывядзе да занадта тонкіх сценак на выпуклых/ўвагнутых участках. Выпуклыя часткі маюць з'яву занадта тонкай таўшчыні сценкі: расцяжэнне занадта павольнае, і з-за пераахалоджвання ліста, выкліканага дэфармацыяй, здольнасць вырабу паменшыць расколіны. Памер хуткасці расцяжэння і тэмпература формы цесна звязаны, чым нізкая тэмпература, тым меншая здольнасць ліста да дэфармацыі, таму расцяжэнне павінна быць павольным. Калі вы хочаце выкарыстоўваць высокую хуткасць расцяжэння, неабходна павялічыць тэмпературу пры расцяжэнні.

Астуджэнне: Дэталі павінны астыць ніжэй за тэмпературу цеплавой дэфармацыі перад выкідам, каб прадухіліць дэфармацыю, інакш астуджэння будзе недастаткова, і дэфармацыя адбудзецца пасля вымання з формы. Хуткасць астуджэння залежыць ад цеплаправоднасці пластыка і таўшчыні сценкі адлітага вырабу. Адпаведная хуткасць астуджэння не павінна выклікаць занадта вялікі градыент тэмпературы ў вырабе, які можа прывесці да вялікіх унутраных напружанняў. Залішняя хуткасць астуджэння можа выклікаць мікратрэшчыны ў зонах падвышаных напружанняў з-за канцэнтрацыі цеплавых напружанняў.